クリーンルームでの材料浄化

材料の外側の包装上の汚染物質によるクリーンルームの浄化エリアの汚染を減らすために、生および補助材料、包装材料、およびクリーンルームに入るその他のアイテムの外面を洗浄するか、外層を剥がす必要があります材料浄化室でオフ。包装材料は、パスボックスを介して転送されるか、清潔なパレットの上に置かれ、エアロックを介して医療用クリーンルームに入ります。

クリーンルームは、無菌操作が実行される生産場所であるため、クリーンルーム（外側のパッケージを含む）に入るアイテムは無菌状態にある必要があります。熱滅菌できるアイテムの場合、二重ドアの蒸気または乾燥滅菌キャビネットが適切な選択です。滅菌されたアイテム（滅菌粉末など）の場合、熱滅菌を使用して外側のパッケージを滅菌することはできません。従来の方法の1つは、浄化装置とパスボックス内に紫外線消毒ランプを備えたパスボックスをセットアップすることです。ただし、このアプローチは、表面微生物の汚染物質の除去に限られています。微生物の汚染物質は、紫外線が届かない場所にまだ存在します。

ガス状過酸化水素は現在良い選択です。細菌の胞子を効果的に殺し、乾燥して迅速に作用する可能性があります。消毒および滅菌プロセス中、過酸化水素は水と酸素に還元されます。他の化学滅菌方法と比較して、有害な残留物はなく、理想的な表面滅菌方法です。

クリーンルームと材料浄化室または滅菌室間の空気の流れを遮断し、医療用クリーンルーム間の圧力差を維持するために、それらの間の材料の移動はエアロックまたはパスボックスを通過する必要があります。滅菌キャビネットの両側のドアをさまざまな時期に開くことができるため、二重ドアの滅菌キャビネットが使用される場合、追加のエアロックを設置する必要はありません。電子製品生産ワークショップ、食料生産ワークショップ、医薬品または医療用品の生産ワークショップなどのために、クリーンルームに入る材料を浄化する必要があります。