光電子クリーンルームソリューション入門

クリーンルームの計画と設計において、最もエネルギー効率が高く、プロセス要件を最適に満たし、低投資、低運用コスト、高生産効率を実現するアプローチはどれでしょうか？ガラス基板の加工・洗浄からACF、COGに至るまで、汚染防止の鍵となるプロセスはどれでしょうか？清浄度基準を満たしているにもかかわらず、製品に汚染が残るのはなぜでしょうか？同じプロセスと環境条件であるにもかかわらず、なぜ当社のエネルギー消費量は他社よりも高いのでしょうか？

光電子クリーンルームの空気浄化要件は何ですか? 光電子クリーンルームは、一般的に電子機器、コンピュータ、LCD製造、光学レンズ製造、航空宇宙、フォトリソグラフィー、マイクロコンピュータ製造などの業界で使用されています。これらのクリーンルームでは、高い空気清浄度だけでなく、静電気除去も必要です。クリーンルームは、クラス10、100、1000、10,000、100,000、および300,000に分類されます。これらのクリーンルームは、温度要件が24±2℃、相対湿度が55±5%となっています。これらのクリーンルームには、多数の人員と広い床面積、多数の生産設備、および高いレベルの生産活動があるため、高い換気率が必要となり、結果として比較的高い換気量が必要となります。クリーンルーム内の清浄度と温度および湿度のバランスを維持するには、高い換気量と高い換気率が必要です。

一部の最終工程用のクリーンルームの設置には、通常、クラス 1000、クラス 10,000、またはクラス 100,000 のクリーンルームが必要です。バックライト スクリーン クリーンルームは、主にプレス加工と組み立てに使用され、通常、クラス 10,000 またはクラス 100,000 のクリーンルームが必要です。高さ 2.6 m、床面積 500 ㎡ のクラス 100,000 LED クリーンルーム プロジェクトを例にとると、供給空気量は 500 * 2.6 * 16 = 20800 m3/h になります (空気交換回数は ≥ 15 回/h です)。光電子光学工学の空気量は比較的大きいことがわかります。空気量が大きいため、機器、配管の騒音、強度などのパラメータに対してより高い要求が課せられます。

光電子クリーンルームには一般的に以下のものが含まれます。

1. 生産エリアを清掃する

2. 補助室の清掃（人員浄化室、資材浄化室、一部の居室、エアシャワー室などを含む）

3. 管理領域（事務、業務、管理、休憩などを含む）

4．設備エリア（浄化空調システム設置室、電気室、高純度水室、高純度ガス室、冷温設備室を含む）

LCD製造環境における綿密な研究とエンジニアリング経験を通じて、LCD製造における環境制御の鍵を明確に理解しています。省エネルギーは当社のシステムソリューションにおける最優先事項です。そのため、光電子クリーンルーム、産業用クリーンルーム、産業用クリーンブース、人員および物流の浄化ソリューション、クリーンルーム空調システム、クリーンルーム装飾システムを含むクリーンルームプラント全体の計画と設計から、省エネ改修、水と電気、超高純度ガス配管、クリーンルーム監視、保守システムを含む包括的な設置およびサポートサービスまで、包括的なサービスを提供しています。すべての製品とサービスは、Fed 209D、ISO14644、IEST、EN1822などの国際規格に準拠しています。