光電子クリーンルームソリューションの紹介

クリーンルームの計画と設計において、最もエネルギー効率が高く、プロセス要件を最も満たし、投資額、運用コスト、生産効率のいずれを実現するアプローチが最適でしょうか？ガラス基板の処理と洗浄からACFやCOGに至るまで、汚染防止の鍵となるプロセスはどれでしょうか？清浄度基準を満たしているにもかかわらず、製品に汚染が残っているのはなぜでしょうか？同じプロセスと環境パラメータであるにもかかわらず、なぜ当社のエネルギー消費量は他社よりも高いのでしょうか？

オプトエレクトロニクスクリーンルームの空気清浄要件は何ですか？ オプトエレクトロニクスクリーンルームは、電子機器、コンピューター、LCD製造、光学レンズ製造、航空宇宙、フォトリソグラフィー、マイクロコンピューター製造などの業界で一般的に使用されています。これらのクリーンルームでは、高い空気清浄度だけでなく、静電気除去も必要です。クリーンルームは、クラス10、100、1000、10,000、100,000、および300,000に分類されます。これらのクリーンルームの温度要件は24±2°C、相対湿度は55±5％です。これらのクリーンルームでは、人員が多く床面積が広く、生産設備の数が多く、生産活動のレベルが高いため、高い外気交換率が必要であり、その結果、比較的高い外気量になります。クリーンルーム内の清浄度と温度および湿度のバランスを維持するために、高い風量と高い空気交換率が必要です。

一部の端末工程にクリーンルームを設置する場合、通常、クラス1000、クラス10,000、またはクラス100,000のクリーンルームが必要です。バックライトスクリーンのクリーンルームは、主にスタンピングと組立に使用され、通常、クラス10,000またはクラス100,000のクリーンルームが必要です。高さ2.6m、床面積500㎡のクラス100,000 LEDクリーンルームプロジェクトを例にとると、供給空気量は500*2.6*16=20800m³/h（換気回数≥15回/h）が必要です。光電光学工学の空気量は比較的大きいことがわかります。空気量が大きいため、設備、配管騒音、強度などのパラメータにはより高い要件が課せられます。

光電子クリーンルームには、一般的に次のものが含まれます。

1. 生産エリアを清潔に保つ

2. 清潔補助室（人員浄化室、資材浄化室および一部の居室、エアシャワー室などを含む）

3. 管理領域（事務、勤務、管理、休憩等を含む）

4.設備エリア（浄化空調システム適用、電気室、高純度水・高純度ガス室、冷温機器室を含む）

LCD製造環境に関する深い研究とエンジニアリング経験を通じて、当社はLCD製造における環境制御の鍵を明確に理解しています。省エネは当社のシステムソリューションの最優先事項です。そのため、当社はクリーンルームプラントの完全な計画・設計（オプトエレクトロニクスクリーンルーム、産業用クリーンルーム、産業用クリーンブース、人員・物流浄化ソリューション、クリーンルーム空調システム、クリーンルーム装飾システムを含む）から、省エネ改修、水道・電気、超高純度ガスパイプライン、クリーンルーム監視、メンテナンスシステムを含む包括的な設置・サポートサービスまで、包括的なサービスを提供しています。すべての製品とサービスは、Fed 209D、ISO14644、IEST、EN1822などの国際規格に準拠しています。