食品クリーンルームのエリアを分割するにはどうすればよいですか?

1.食品クリーンルームはクラス100000の空気清浄度を満たす必要があります。食品クリーンルームにクリーンルームを建設すると、生産された製品の劣化やカビの発生を効果的に軽減し、食品の寿命を延ばし、生産効率を向上させることができます。

2. 一般的に食品クリーンルームは、一般作業エリア、準クリーンエリア、クリーン作業エリアの3つのエリアに大別されます。

(1)。一般作業エリア（非クリーンエリア）：一般的な原材料、完成品、工具保管エリア、包装された完成品の移送エリア、および外装包装室、未加工品および補助品室など、原材料および最終製品の暴露リスクが低いその他のエリア資材倉庫、梱包資材倉庫、梱包工場、完成品倉庫など

(2)。準クリーンエリア：2番目に要件があり、原料処理、包装材料処理、包装、バッファルーム（開梱室）、一般生産加工室、非インスタント食品内包装室、その他の環境が要求されるエリア。完成品は加工されますが、直接さらされることはありません。 。

(3)。清潔な作業エリア: 最も高い衛生環境要件、高い人員および環境要件があり、原材料や最終製品が露出している加工エリア、食品冷蔵加工室、準備が整っている加工エリアなど、立ち入る前に消毒および交換する必要があるエリアを指します。 - インスタント食品冷却室、包装するインスタント食品の保管室、インスタント食品の内包装室など。

3. 食品クリーンルームは、用地の選択、設計、レイアウト、建設、改修中に汚染源、相互汚染、混合、エラーを最大限に回避する必要があります。

4. 工場環境は清潔で、人の流れと物流は合理的であり、許可されていない人の立ち入りを防ぐための適切なアクセス制御措置が講じられている必要があります。工事の完了データは保存する必要があります。生産工程で大気汚染が深刻な建物は、年間を通じて工場敷地の風下側に建てるべきです。

5. 相互に影響を与える生産工程を同一建屋内に配置しない場合には、各生産エリア間で有効な間仕切り措置を講じること。発酵製品の製造には、専用の発酵工房が必要です。