フードクリーンルームは、クラス100000の空気清浄度の基準を満たす必要があります。フードクリーンルームの建設は、生産された製品の劣化とカビの成長を効果的に減らし、食品の効果的な寿命を延ばし、生産効率を向上させることができます。
1。クリーンルームとは何ですか？
ダストフリークリーンルームとも呼ばれるクリーンルームは、特定のスペース内の空気中の微粒子、有害な大気、バクテリア、その他の汚染物質の除去、屋内温度、清潔さ、屋内圧力、空気速度と空気の分布、騒音、振動を参照してください。 、照明、および静電気は特定の要件内で制御され、特別に設計された部屋が与えられます。つまり、外部の空気条件がどのように変化しても、その屋内特性は、元々設定された清潔さ、温度、湿度、圧力の要件を維持できます。
クラス100000クリーンルームとは何ですか？簡単に言えば、ワークショップの空気1立方メートルあたり0.5μm以上の粒子の数は352万を超えています。空気中の粒子の数が少ないほど、ほこりと微生物の数が少なくなり、空気がきれいになります。クラス100000のクリーンルームでは、ワークショップが1時間あたり15〜19回空気を交換する必要があり、完全な空気交換後の空気浄化時間は40分を超えてはなりません。
2。フードクリーンルームのエリア部門
一般的に、フードクリーンルームは、一般的な生産エリア、補助クリーンエリア、クリーン生産エリアの3つのエリアにほぼ分割できます。
（1）。一般的な生産エリア（クリーン以外のエリア）：一般的な原材料、完成品、ツール貯蔵エリア、パッケージ化された完成品の移動エリア、および原材料や最終製品の暴露リスクが低い他のエリア、外側の包装室、生および補助剤など材料倉庫、包装材料倉庫、外側の包装室など。パッケージングワークショップ、完成品倉庫など。
（2）。補助クリーンエリア：要件は、原材料処理、包装材料処理、包装、バッファルーム（開梱室）、一般的な生産および処理室、準備が整っていない食品内側のパッケージングルーム、その他のエリアなど、2番目です。製品は処理されますが、直接露出していません。
（3）。クリーン生産エリア：衛生的な環境要件が最も高い地域、高い人員、環境要件を持つエリアを指し、次のような処理エリア、食用食品用の冷たい加工室、入力する前に消毒および変更する必要があります。 、およびすぐに食べられる食品の冷却室。すぐに食べられる食品をパッケージ化するための保管室、すぐに食べられる食べ物などの内側の包装室など。
foodフードクリーンルームは、サイトの選択、設計、レイアウト、建設、改修中に、汚染源、相互汚染、混合、エラーを最大限に回避する必要があります。
fictory工場環境は清潔で整頓されており、人々と物流の流れは合理的です。
suthされていない人が入るのを防ぐための適切なアクセス制御措置が必要です。
建設と建設の完了データを評価します。
droduction生産プロセス中に深刻な大気汚染がある建物は、風向が一年中最大の工場エリアの風下側に建設する必要があります。
rown互いに影響を与える生産プロセスが同じ建物に配置されるのに適していない場合、それぞれの生産エリア間に効果的な分割措置があるはずです。発酵製品の生産には、専用の発酵ワークショップが必要です。
3。クリーン生産エリアの要件
ster性を必要とするが、末端の滅菌と末端の滅菌を実現できるが、滅菌後に無症状に動作する末端の滅菌とプロセスを実装できないプロセスは、清潔な生産エリアで実行する必要があります。
hood優れた衛生的な生産環境要件を備えたクリーン生産エリアには、腐りやすい食品の保管場所と処理場所、最終的な冷却または包装の前に、すぐに食べられるセミフィニッシュ製品または完成品、およびできない原材料の前処理のための場所を含める必要があります末期滅菌、製品の密閉、成形場所、製品の最終的な滅菌後の露出環境、内側の包装材料の準備エリアと内側の包装室、および食品の処理場所と検査室生産、食品の特性または保存の改善など。
cleanクリーン生産エリアは、生産プロセスと対応するクリーンルームグレードの要件に従って合理的にレイアウトする必要があります。生産ラインのレイアウトは、クロスオーバーや不連続性を引き起こすべきではありません。
croduction生産エリアでのさまざまな相互接続されたワークショップは、品種とプロセスのニーズを満たす必要があります。必要に応じて、相互汚染を防ぐためのバッファルームとその他の措置を提供する必要があります。バッファルームの面積は、3平方メートル以上であってはなりません。
captial原材料の前処理と完成品の生産は、同じクリーンエリアを使用してはなりません。
cording材料、中間製品、検査対象の製品、完成製品、およびクロスオーバー、混乱、汚染の一時的な保管エリアとして、生産スケールに適した生産ワークショップのエリアとスペースを確保する必要があります。
experipsempectipsempsempsempedentipsempedentipsempedsentisements Inspection -Indentsed Seatupingを独立して設置する必要があります。排気と排水に対処するために適切な対策を講じる必要があります。製品検査プロセスに空気クリーンな要件がある場合は、きれいなワークベンチを設定する必要があります。
4。食品加工エリアにおける清潔さ監視指標の要件
食品加工環境は、食品の安全性に影響を与える重要な要因です。したがって、Food Partner Networkは、食品加工エリアでの空気清浄度に関する監視指数の要件に関する研究と議論を内部的に実施しています。
（1）。基準と規制の清潔さの要件
現在、飲料および乳製品の生産ライセンスレビュー規則には、清潔な操作エリアに関する空気の清潔な要件が明確です。飲料生産ライセンスレビュールール（2017バージョン）は、パッケージ化された飲料水クリーン生産エリアの空気の清潔さ（懸濁粒子、堆積細菌）が静的にクラス10000に達することを規定しています。クラス1000に到達する必要があります。炭水化物が飲む清潔な動作エリアは、空気循環周波数が10倍以上になるようにする必要があります。ソリッド飲料洗浄操作エリアには、さまざまな種類の固体飲料の特性とプロセス要件に基づいて、さまざまな空気清掃要件があります。
他の種類の飲料クリーニング作業エリアは、対応する空気の清潔さの要件を満たす必要があります。 Staticが少なくともクラス100000の要件に到達する場合は、食品業界向けの濃縮液（ジュース、パルプ）などの間接飲料製品の生産など、少なくとも100000の要件に達する必要があります。この要件は免除される場合があります。
乳製品の生産（2010バージョン）および「国家食品安全基準乳製品の優れた製造業」（GB12693）のライセンス条件に関する詳細なレビュー規則では、乳製品洗浄中の空気中の細菌コロニーの総数が必要です。操作エリアは30CFU/皿を下回る必要があり、詳細なルールでは、企業が資格のある検査機関が発行した年間の空気清浄テストレポートを提出する必要があります。
「食品生産のための国家食品安全基準一般衛生仕様」（GB 14881-2013）およびいくつかの製品生産衛生仕様、監視サンプリングポイント、監視指標、および処理領域の環境微生物の監視頻度は、ほとんどが形式に反映されています。付録の場合、食品製造会社を提供する監視ガイドラインを提供します。
たとえば、「飲料生産のための国家食品安全基準と衛生コード」（GB 12695）は、周囲空気（沈殿細菌（静的））≤10ピース/（φ90mm・0.5h）の清掃を推奨しています。
（2）。さまざまな清浄度レベルの監視指標の要件
上記の情報によると、標準的な方法での空気清浄度の要件は、主に清潔な生産エリアを対象としていることがわかります。 GB14881実装ガイドによると、「クリーン生産エリアには通常、腐りやすい食品の最終冷却またはパッケージングの前の保管場所と前処理場所が含まれます。食品が滅菌後に包装エリアに入る前に、非滅菌プロセス食品の製品充填場所、および高い汚染リスクのある他の食品加工および取り扱いサイト。」
飲料と乳製品のレビューのための詳細な規則と基準は、周囲の空気監視指標に懸濁粒子と微生物が含まれることを明確に要求しており、洗浄作業エリアの清潔さが標準になっているかどうかを定期的に監視する必要があります。 GB 12695およびGB 12693では、GB/T 18204.3の自然沈降方法に従って沈降細菌を測定する必要があります。
「特別な医療目的のためのフォーミュラフードのための国家食品安全基準の良い製造業」（GB 29923）および北京、江蘇類、その他の場所が発行した「スポーツ栄養食品の生産レビュー計画」は、ダストカウント（懸濁粒子）があることを指定していることが指定されています。 GB/T 16292に従って測定。ステータスは静的です。
5.クリーンルームシステムはどのように機能しますか？
モード1：空気取り扱いユニットの作業原理 +空気ろ過システム +クリーンルームの空気供給および断熱ダクト + HEPAボックス +クリーンルームリターンエアダクトシステムは、継続的に循環し、クリーンルームワークショップに新鮮な空気を補充し、必要な清潔さを実現します生産環境。
モード2：クリーンルームワークショップの天井に設置されたFFU工業用エア浄化器の作業原理は、クリーンルームに直接空気を供給し、冷却用のエアシステム +天井に取り付けられたエアコンを供給します。このフォームは、通常、環境の清潔さの要件がそれほど高くなく、コストが比較的低い状況で使用されます。食料生産ワークショップ、通常の物理的および化学的実験室プロジェクト、製品包装室、化粧品の生産ワークショップなど。
クリーンルームの空気供給および返品システムのさまざまな設計の選択は、クリーンルームのさまざまな清潔さレベルを決定する決定的な要因です。
投稿時間：10月19-2023