クラス 100000 クリーンルーム プロジェクトの詳細な紹介

無塵作業場のクラス100000クリーンルームプロジェクトとは、清浄度レベル100000の作業場スペースで高清浄度環境を必要とする製品を生産するための一連の技術と管理手段の使用を指します。

この記事では、防塵ワークショップにおけるクラス 100000 クリーン ルーム プロジェクトの関連知識を詳しく紹介します。

クラス100000クリーンルームプロジェクトのコンセプト

無塵作業場とは、生産設備、人員、製造製品の清浄度や品質を確保するために、作業場環境の清浄度、温度、湿度、空気の流れなどを特定の要件を満たすように設計および制御する作業場を指します。

クラス100000クリーンルーム対応

クラス 100000 のクリーン ルームとは、空気 1 立方メートルあたりの塵粒子の数が 100000 未満であり、クラス 100000 の空気清浄度の基準を満たしていることを意味します。

クラス 100000 クリーン ルーム プロジェクトの主要な設計要素

1. 下地処理

帯電防止性、滑り止め性、耐摩耗性があり、掃除が簡単な床材を選択してください。

2. ドアと窓のデザイン

ドアと窓の材質は、気密性が高く、作業場の清浄度への影響が最小限のものを選択してください。

3.空調システム

空気処理システムは最も重要な部分です。製造プロセスで使用されるすべての空気がきれいな空気に近いことを保証するために、システムは一次フィルター、中間フィルター、hepa フィルターで構成されている必要があります。

4. クリーンエリア

一定の範囲内の空気を確実に制御できるように、清潔なエリアとそうでないエリアを隔離する必要があります。

クラス100000クリーンルームプロジェクトの実施プロセス

1. 空間の清潔度を計算する

まず、試験器具を使用して、元の環境の清浄度、ほこり、カビなどの含有量を計算します。

2. 設計基準の策定

製品生産のニーズに基づいて、生産条件を最大限に活用し、生産要件を満たす設計基準を開発します。

3. 環境シミュレーション

作業場の使用環境をシミュレーションし、空気浄化処理装置の試験を行い、システムの浄化効果を試験し、微粒子や細菌、臭気などの対象物質の削減を行います。

4. 機器の設置とデバッグ

システムの安定稼働を図るため、空気浄化処理装置の導入とデバッグを実施します。

5. 環境試験

空気検出装置を使用して作業場の清浄度、粒子、細菌、その他の指標をテストし、作業場の空気の質が要件を満たしていることを確認します。

6. クリーンエリアの分類

設計要件に従って、ワークショップはクリーンエリアと非クリーンエリアに分割され、ワー​​クショップスペース全体の清潔さを確保します。

クリーンワークショップ浄化技術のメリット

1. 生産効率の向上

粉塵のない作業場環境では、生産者は通常の生産作業場よりも製品の製造プロセスに集中しやすくなります。空気の質が向上することで、従業員の身体的、感情的、精神的なレベルが保証され、生産効率が向上します。

2. 製品の品質安定性の向上

クリーンな環境で生産された製品は安定性と一貫性が優れていることが多いため、塵のない作業場環境で生産された製品の品質はより安定します。

3. 生産コストの削減

粉塵のない作業場を構築するコストは比較的高くなりますが、生産プロセスのエラーを減らし、損益分岐点を下げ、全体的な生産コストを削減することができます。