クラス100000クリーンルームプロジェクトの詳細な紹介

無塵作業場のクラス 100000 クリーン ルーム プロジェクトとは、一連のテクノロジと制御手段を使用して、清浄度レベル 100000 の作業場スペースで高い清浄度環境を必要とする製品を生産することを指します。

この記事では、無塵作業場におけるクラス 100000 クリーン ルーム プロジェクトに関連する知識を詳しく紹介します。

クラス100000クリーンルームプロジェクトのコンセプト

無塵工場とは、生産設備、人員、製造製品の清潔さと品質を確保するために、特定の要件を満たすように工場環境の清潔さ、温度、湿度、気流などを設計および制御する工場を指します。

クラス100000クリーンルームの標準

クラス 100000 クリーンルームとは、空気 1 立方メートルあたりの塵粒子の数が 100000 未満であり、クラス 100000 の空気清浄度の基準を満たしていることを意味します。

クラス100000クリーンルームプロジェクトの主な設計要素

1. 地面処理

静電気防止、滑り止め、耐摩耗性、清掃の容易さを備えた床材を選択してください。

2. ドアと窓のデザイン

気密性が高く、作業場の清潔さへの影響が最小限であるドアと窓の材質を選択します。

3. HVACシステム

空調システムは最も重要な部分です。製造工程で使用されるすべての空気が清浄な​​空気に近くなるように、システムは一次フィルター、中間フィルター、HEPAフィルターで構成する必要があります。

4. エリアを清潔にする

一定の範囲内の空気を確実に制御できるように、清潔なエリアと清潔でないエリアを分離する必要があります。

クラス100000クリーンルームプロジェクトの実施プロセス

1. 空間の清潔さを計算する

まず、検査機器を使用して、元の環境の清浄度、ほこり、カビなどの含有量を計算します。

2. 設計基準を策定する

製品生産のニーズに基づいて、生産条件を最大限に活用し、生産要件を満たす設計基準を開発します。

3. 環境シミュレーション

作業場の使用環境をシミュレートし、空気浄化処理装置をテストし、システムの浄化効果をテストし、粒子、細菌、臭気などの対象物質の削減を実現します。

4. 機器の設置とデバッグ

空気浄化処理装置を設置し、デバッグを実施してシステムの安定稼働を確保します。

5. 環境試験

空気検出機器を使用して、作業場の清潔さ、粒子、細菌などの指標をテストし、作業場の空気の質が要件を満たしていることを確認します。

6. 清浄区域の分類

設計要件に従って、ワークショップは清潔なエリアと清潔でないエリアに分割され、ワー​​クショップ全体の清潔さが確保されます。

クリーンワークショップ浄化技術の利点

1.生産効率の向上

粉塵のない作業場では、一般的な生産現場よりも生産者が生産に集中しやすくなります。空気の質が向上することで、従業員の身体的、精神的、そして精神的なレベルが保証され、生産効率が向上します。

2. 製品品質の安定性を高める

ほこりのない作業場で生産された製品の品質はより安定します。清潔な環境で生産された製品は、安定性と一貫性が優れていることが多いためです。

3. 生産コストを削減する

粉塵のない作業場を建設するコストは比較的高いですが、生産工程におけるエラーを減らし、損益分岐点を下げ、全体的な生産コストを削減することができます。