プロフェッショナルクリーンルームの装飾レイアウト要件は、環境の清浄度、温度と湿度、気流の配置などが生産要件を満たすことを保証する必要があります。要件は以下のとおりです。
1. 平面レイアウト
機能別ゾーニング:交差汚染を防ぐため、清潔区域、準清潔区域、非清潔区域を明確に区分する。
人の流れと物流の分離:交差汚染のリスクを低減するために、人の流れと物流のための独立した経路を設ける。
緩衝地帯の設定:クリーンエリアの入口に、エアシャワーまたはエアロック室を備えた緩衝室を設置する。
2. 壁、床、天井
壁面:滑らかで耐腐食性があり、清掃しやすい素材を使用してください。例えば、鋼板サンドイッチパネル、ステンレス鋼サンドイッチパネルなどです。
床材:帯電防止性、耐摩耗性、清掃の容易さを備えた素材を使用してください。例えば、PVC床材、エポキシ樹脂系セルフレベリング材などです。
天井:サンドイッチパネルやアルミ製ガセットなど、密閉性と防塵性に優れた素材を使用してください。
3. 空気清浄システム
HEPAフィルター:空気の清浄度を確保するために、空気の吹き出し口にHEPAフィルター(HEPA)またはウルトラHEPAフィルター(ULPA)を取り付けてください。
気流の構成:一方向または非一方向の流れを利用して、気流の均一な分布を確保し、デッドコーナーを回避します。
圧力差制御:汚染物質の拡散を防ぐため、異なる清浄度レベルの区域間で適切な圧力差を維持する。
4. 温度と湿度の制御
温度:工程要件に応じて、通常は20~24℃に制御されます。
湿度:一般的には45%~65%に制御されますが、必要に応じて特別な処理を調整する必要があります。
5. 照明
照明:清掃区域の照度は一般的に300ルクス以上であり、特別な区域については必要に応じて調整される。
照明器具:埃がたまりにくく、掃除しやすい清潔な照明器具を使用し、埋め込み式で設置してください。
6. 電気系統
配電:配電ボックスとコンセントはクリーンエリアの外に設置し、クリーンエリア内に持ち込む必要のある機器は密閉する必要があります。
帯電防止:床や作業台には帯電防止機能を持たせ、静電気による製品や機器への影響を防ぐ必要があります。
7. 給排水システム
給水:錆や汚染を防ぐため、ステンレス鋼製のパイプを使用してください。
排水:床排水口には、悪臭や汚染物質の逆流を防ぐために、水封を設ける必要があります。
8. 防火システム
防火設備:防火規則に準拠し、煙感知器、温度感知器、消火器などを装備しています。
緊急通路:分かりやすい緊急出口と避難通路を設置する。
9. その他の要件
騒音対策:騒音レベルが65デシベル未満になるよう、騒音低減対策を実施してください。
機器の選定:清潔な環境を損なわないよう、清掃が容易で埃が出にくい機器を選定してください。
10.検証とテスト
清浄度検査:空気中の塵埃粒子や微生物の数を定期的に検査する。
圧力差試験:各エリアの圧力差を定期的にチェックし、圧力差が要件を満たしていることを確認します。
要約すると、クリーンルームの内装レイアウトは、清浄度、温度・湿度、気流配置などの要素を総合的に考慮し、生産工程の要件を満たすように設計する必要があります。同時に、クリーンルーム環境の安定性を確保するために、定期的な検査とメンテナンスも不可欠です。
投稿日時:2025年7月3日
