フィルターは、HEPAフィルター、サブHEPAフィルター、中間フィルター、一次フィルターに分類され、クリーンルームの空気清浄度に応じて配置する必要があります。
フィルターの種類
プライマリーフィルター
1. 一次フィルターは、空調システムの一次ろ過に適しており、主に5μm以上の塵粒子のろ過に使用されます。
2. 一次フィルターには、プレート型、折りたたみ型、バッグ型の3種類があります。
3. 外枠の材質としては、紙枠、アルミ枠、亜鉛メッキ鉄枠などが用いられ、濾過材としては、不織布、ナイロンメッシュ、活性炭濾過材、金属メッシュなどが用いられる。保護メッシュとしては、両面プラスチック塗装鉄線メッシュと両面亜鉛メッキ鉄線メッシュが用いられる。
中程度のフィルター
1. 中効率バッグフィルターは主に中央空調システムや中央空気供給システムで使用され、空調システムの中間ろ過に使用して、システム内の下位レベルのフィルターやシステム自体を保護することができます。
2. 空気浄化や清浄度に関する厳しい要件がない場所では、中程度の効率のフィルターで処理された空気を直接使用者に供給することができます。
ディーププリーツHEPAフィルター
1. 深層プリーツHEPAフィルターを備えたフィルター材は、特殊な自動装置を使用して折り畳まれた紙箔を用いて分離され、形状に折り畳まれる。
2. 大きな塵はシーンの下部に蓄積され、その他の細かい塵は両側で効果的にろ過されます。
3. 屈折率が高いほど、耐用年数は長くなります。
4. 一定温度・湿度での空気ろ過に適しており、微量の酸、アルカリ、有機溶剤の存在を許容します。
5. この製品は、高効率、低抵抗、大容量の集塵能力を備えています。
ミニプリーツHEPAフィルター
1. ミニプリーツHEPAフィルターは、機械生産を容易にするために、主にホットメルト接着剤を分離材として使用します。
2. 小型軽量、設置が容易、効率が安定、風速が均一といった利点があります。現在、クリーン工場や高い清浄度が求められる場所で大量に必要とされるフィルターは、ほとんどが非仕切り構造を採用しています。
3. 現在、クラスAクリーンルームでは一般的にミニプリーツHEPAフィルターが使用されており、FFUにもミニプリーツHEPAフィルターが装備されています。
4.同時に、建物の高さを抑え、浄化装置の静圧ボックスの容積を削減できるという利点もあります。
ゲルシールHEPAフィルター
1. ゲルシールHEPAフィルターは、現在、産業用および生物学的クリーンルームで広く使用されているろ過装置です。
2. ゲルシーリングは、一般的に使用されている機械的圧迫装置よりも優れたシーリング方法です。
3. ゲルシールHEPAフィルターの取り付けは簡単で、シールも非常に信頼性が高く、最終的なろ過効果は通常のフィルターよりも優れており、効率的です。
4. ゲルシールHEPAフィルターは、従来のシール方式を変革し、工業用浄化を新たなレベルに引き上げました。
耐熱性HEPAフィルター
1. 耐熱性の高いHEPAフィルターは深いプリーツ設計を採用しており、波状の深いプリーツが正確に維持できます。
2. 抵抗を減らし、フィルター材をより有効に活用します。フィルター材は両面に180の折り目があり、折り曲げると2つのくぼみができ、仕切りの端にくさび形の箱型の折り目が形成され、フィルター材の損傷を防ぎます。
フィルターの選択（メリットとデメリット）
フィルターの種類を理解した上で、それぞれの違いは何でしょうか？また、適切なフィルターはどのように選べば良いのでしょうか？
プライマリーフィルター
利点：1.軽量で汎用性が高く、コンパクトな構造。2.高い防塵性と低い抵抗。3.再利用可能でコスト削減。
欠点：1. 汚染物質の濃縮と分離の程度が限られている。2. 適用範囲が特殊な環境に限られる。
適用範囲：
1. パネル型、折りたたみ型、業務用、産業用換気・空調システム向けの主流プレフィルター：
クリーンルーム用新規空調・還気空調システム、自動車産業、ホテルおよびオフィスビル。
2. バッグ式一次フィルター：
塗装業界の自動車塗装工場における、前面ろ過および空調用途に適しています。
中程度のフィルター
利点: 1. バッグの数は特定のニーズに応じて調整およびカスタマイズできます。2. 大容量の集塵能力と低風速。3. 湿度が高く、風量が多く、粉塵負荷が高い環境で使用できます。4. 長寿命。
欠点: 1. 温度がフィルター材の耐熱限界を超えると、フィルターバッグが収縮してろ過できなくなります。2. 設置のためのスペースはより広く確保する必要があります。
適用範囲：
主に電子機器、半導体、ウェハー、バイオ医薬品、病院、食品産業など、高い清浄度が求められる場面で使用されます。空調・換気システムの末端ろ過にも使用されます。
ディーププリーツHEPAフィルター
利点: 1. 高いろ過効率; 2. 抵抗が低く、粉塵容量が大きい; 3. 風速の均一性が高い;
欠点：1. 温度や湿度が変化すると、仕切り紙から大きな粒子が放出され、クリーンルームの清潔さに影響を与える可能性があります。2. 紙製の仕切りフィルターは、高温または高湿度の環境には適していません。
適用範囲：
主に電子機器、半導体、ウェハー、バイオ医薬品、病院、食品産業など、高い清浄度が求められる場面で使用されます。空調・換気システムの末端ろ過にも使用されます。
ミニプリーツHEPAフィルター
利点：1. 小型軽量、コンパクトな構造、安定した性能。2. 設置が容易、安定した効率、均一な風速。3. 運用コストが低く、耐用年数が長い。
デメリット：1. 汚染物質の除去能力はディーププリーツHEPAフィルターよりも高い。2. フィルター材料に対する要求は比較的厳しい。
適用範囲：
クリーンルームの末端空気供給口、FFU、および清掃装置
ゲルシールHEPAフィルター
利点：1. ゲルシール、優れたシール性能；2. 均一性が高く、長寿命；3. 高効率、低抵抗、大容量の粉塵。
デメリット：価格が比較的高い。
適用範囲：
高度な要求が求められるクリーンルーム、大型垂直層流装置、クラス100層流フードなどの設置に広く使用されています。
耐熱性HEPAフィルター
利点: 1. 風速の均一性が高い。2. 高温耐性が高く、300℃の高温環境でも正常に動作可能。
デメリット：初回使用時は、7日間経過してから通常使用する必要があります。
適用範囲：
高温耐性のある精製装置およびプロセス装置。製薬、医療、化学などの産業における、高温空気供給システムの特殊プロセスなど。
フィルターのメンテナンス手順
1. 本製品を使用している浄化エリアの清浄度を、定期的に（通常は2ヶ月に1回）粉塵カウンターで測定してください。測定された清浄度が要求される清浄度を満たしていない場合は、原因（漏れの有無、HEPAフィルターの故障など）を特定してください。HEPAフィルターが故障している場合は、新しいフィルターに交換してください。
2. 使用頻度に応じて、HEPAフィルターは3ヶ月から2年以内に交換することをお勧めします（通常の耐用年数は2～3年です）。
3. 定格風量使用条件下では、中型フィルターは3～6ヶ月以内に交換する必要があります。または、フィルターの抵抗が400Paを超えた場合は、フィルターを交換しなければなりません。
4. 環境の清潔度に応じて、一次フィルターは通常1～2ヶ月ごとに定期的に交換する必要があります。
5. フィルターを交換する際は、必ず電源を切った状態で作業を行ってください。
6. 交換および設置には、専門スタッフまたは専門スタッフの指導が必要です。
投稿日時：2023年7月10日