フィルターはHEPAフィルター、サブHEPAフィルター、中程度フィルター、一次フィルターに分かれており、クリーンルームの空気清浄度に応じて配置する必要があります。
フィルタータイプ
プライマリフィルター
1. 一次フィルターは空調システムの一次濾過に適しており、主に5μm以上の塵粒子の濾過に使用されます。
2. 一次フィルターには、プレート型、折りたたみ型、バッグ型の3種類があります。
3. 外枠材質には紙枠、アルミ枠、亜鉛メッキ鉄枠などがあり、濾過材には不織布、ナイロンメッシュ、活性炭濾過材、金属メッシュなどがある。保護メッシュには両面プラスチック吹付鉄金網と両面亜鉛メッキ鉄金網がある。
中フィルター
1. 中効率バッグフィルターは、主にセントラル空調や集中給気システムに使用され、空調システムの中間濾過に使用して、システム内の下位レベルのフィルターやシステム自体を保護することができます。
2. 空気の浄化や清浄度がそれほど厳しく要求されない場所では、中効率フィルターで処理された空気をそのままユーザーに届けることができます。
ディーププリーツHEPAフィルター
1. 深いプリーツのHEPAフィルターを備えたフィルター材料を、専用の自動装置を使用して折り畳まれた紙箔を使用して分離し、形状に折り畳みます。
2. 大きなほこりはシーンの下部に蓄積され、その他の細かいほこりは両側で効果的にフィルタリングされます。
3. 屈折が深いほど、耐用年数は長くなります。
4. 微量の酸、アルカリ、有機溶剤の存在を許容する一定の温度と湿度での空気ろ過に適しています。
5. この製品は、高効率、低抵抗、大きな集塵容量を備えています。
ミニプリーツHEPAフィルター
1. ミニプリーツ HEPA フィルターは、機械化生産を容易にするために、主にホットメルト接着剤をセパレーターとして使用します。
2. 小型、軽量、設置が簡単、効率が安定、風速が均一などの利点があります。現在、クリーン工場や清浄度要求の高い場所で必要とされる大量のフィルターでは、主に仕切りのない構造が採用されています。
3. 現在、クラスAのクリーンルームでは、一般的にミニプリーツHEPAフィルターが使用されており、FFUにもミニプリーツHEPAフィルターが装備されています。
4.同時に、建物の高さが低くなり、浄化装置の静圧ボックスの容積が小さくなるという利点もあります。
ゲルシールHEPAフィルター
1. ゲルシール HEPA フィルターは現在、産業用および生物学的クリーンルームで広く使用されているろ過装置です。
2. ゲルシーリングは、一般的に使用されている機械的圧縮装置よりも優れたシーリング方法です。
3. ゲルシールHEPAフィルターの取り付けは便利で、シーリングの信頼性が高く、最終的な濾過効果が通常より優れ、効率的です。
4. ゲルシール HEPA フィルターは従来のシール方式を変え、産業浄化を新たなレベルに引き上げました。
耐高温HEPAフィルター
1. 高温耐性HEPAフィルターは深いプリーツ設計を採用しており、波形の深いプリーツが正確に維持できます。
2. フィルター材料をより少ない抵抗でより多く利用します。フィルター材料は両側に 180 個の折り畳み部があり、曲げたときに 2 つのくぼみがあり、仕切りの端にくさび形の箱型の折り畳み部を形成して、フィルター材料の損傷を防止します。
フィルターの選択（メリットとデメリット）
フィルターの種類を理解した上で、それぞれの違いは何でしょうか？適切なフィルターはどのように選べば良いのでしょうか？
プライマリフィルター
利点: 1. 軽量、多用途、コンパクトな構造。2. 防塵性が高く、抵抗が低い。3. 再利用可能でコストを節約できます。
デメリット：1. 汚染物質の濃縮および分離の程度が限られている。2. 特殊な環境では適用範囲が限られる。
適用範囲：
1. パネル、折りたたみ式商業用および産業用換気および空調システム用の主流プレフィルター：
クリーンルームの新空調システムおよび戻り空調システム、自動車産業、ホテルおよびオフィスビル。
2. バッグ型一次フィルター：
塗装業界の自動車塗装工場のフロント濾過および空調用途に適しています。
中フィルター
利点：1. バッグの数を特定のニーズに応じて調整およびカスタマイズできます。2. 集塵容量が大きく、風速が低い。3. 湿度が高く、風量が多く、粉塵負荷が高い環境で使用できます。4. 長寿命。
デメリット：1. 温度がフィルター材料の温度制限を超えると、フィルターバッグが収縮して濾過できなくなります。2. 設置のために確保するスペースを大きくする必要があります。
適用範囲：
主に電子機器、半導体、ウエハー、バイオ医薬品、病院、食品業界など、高い清浄度が求められる分野で使用されています。空調・換気システムのエンドフィルターとしても使用されます。
ディーププリーツHEPAフィルター
利点：1. 高い濾過効率。2. 抵抗が低く、集塵容量が大きい。3. 風速の均一性が良好。
デメリット：1. 温度や湿度の変化があると、仕切り紙から大きな粒子が放出され、クリーンワークショップの清浄度に影響を与える可能性があります。2. 紙製仕切りフィルターは、高温多湿の環境に適していません。
適用範囲：
主に電子機器、半導体、ウエハー、バイオ医薬品、病院、食品業界など、高い清浄度が求められる分野で使用されています。空調・換気システムのエンドフィルターとしても使用されます。
ミニプリーツHEPAフィルター
利点: 1. 小型、軽量、コンパクトな構造、安定した性能。2. 設置が簡単、効率が安定、空気速度が均一。3. 運用コストが低く、耐用年数が長い。
デメリット: 1. 汚染能力はディーププリーツ HEPA フィルターよりも高い。2. フィルター材料に対する要件は比較的厳しい。
適用範囲：
クリーンルームの端面給気口、FFU、清掃装置
ゲルシールHEPAフィルター
利点: 1. ゲルシーリング、優れたシーリング性能。2. 均一性が良く、耐用年数が長い。3. 高効率、低抵抗、大きな集塵容量。
デメリット: 価格コストが比較的高い。
適用範囲：
高い要求のあるクリーンルーム、大型垂直層流の設置、クラス100層流フードなどで広く使用されています。
耐高温HEPAフィルター
利点：1. 風速の均一性が良好です。2. 耐熱性が高く、300℃の高温環境でも正常に動作できます。
デメリット: 初めて使用する場合、7 日後に通常の使用が必要になります。
適用範囲：
耐高温浄化装置およびプロセス装置。製薬、医療、化学などの産業における特殊なプロセス用高温空気供給システム。
フィルターのメンテナンス手順
1. 本製品を使用する浄化エリアの清浄度を、定期的に（通常は2ヶ月ごとに）ダスト粒子カウンターを用いて測定してください。測定された清浄度が要求される清浄度を満たしていない場合は、原因を特定する必要があります（漏れの有無、HEPAフィルターの故障など）。HEPAフィルターが故障している場合は、新しいフィルターに交換してください。
2. 使用頻度に応じて、3 か月から 2 年以内に HEPA フィルターを交換することをお勧めします (通常の耐用年数は 2 〜 3 年です)。
3. 定格風量使用条件下では、媒体フィルターは3〜6ヶ月以内に交換する必要があります。または、フィルターの抵抗が400Paを超えると、フィルターを交換する必要があります。
4. 環境の清浄度に応じて、通常、一次フィルターは 1 ～ 2 か月ごとに定期的に交換する必要があります。
5. フィルターを交換する場合は、運転を停止した状態で作業を行ってください。
6. 交換・取り付けには専門スタッフまたは専門スタッフの指導が必要です。
投稿日時: 2023年7月10日