医薬品のクリーンルームでのより良い省エネ設計

医薬品のクリーンルームでの省エネのデザインといえば、クリーンルームの大気汚染の主な源は人ではなく、新しい建物の装飾材料、洗剤、接着剤、現代のオフィス用品などです。したがって、低い環境に優しい素材の使用汚染の値は、製薬産業のクリーンルームの汚染状態を非常に低くする可能性があります。これは、新鮮な大気負荷とエネルギー消費を減らす良い方法でもあります。

医薬品クリーンルームの省エネ設計では、プロセス生産能力、機器のサイズ、操作モード、以前およびその後の生産プロセスの接続モード、オペレーター数、機器の自動化の程度、機器メンテナンススペース、機器洗浄方法、機器洗浄方法、投資と運用コストを削減し、省エネの要件を満たすために。まず、生産要件に従って清潔さレベルを決定します。第二に、清潔な要件が高い場所と比較的固定された操作位置を備えた場所にローカルメジャーを使用します。第三に、生産条件が変化するにつれて、生産環境の清潔さの要件を調整できるようにします。

上記の側面に加えて、クリーンルームエンジニアリングの省エネは、適切な清潔さ、温度、相対湿度、その他のパラメーターにも基づいています。 GMPで指定された医薬品産業のクリーンルームの生産条件は、温度18の26℃、相対湿度45％～65％です。部屋の相対湿度が高すぎると成長が成長しやすいことを考えると、清潔な環境を維持するのに役立ちません。相対湿度が低すぎると静的な電気が発生しやすく、人体が不快に感じます。実際の準備の生産によると、温度または相対湿度の特定の要件を持っているプロセスの一部のみが、オペレーターの快適さに焦点を当てています。

バイオ医薬品植物の照明は、省エネにも非常に大きな影響を与えます。医薬品植物のクリーンルームの照明は、労働者の生理学的および心理的要件を満たすという前提に基づいている必要があります。高アルミン性の動作点の場合、ローカル照明を使用でき、ワークショップ全体の最小照明基準を増やすことは適切ではありません。同時に、非生産室の照明は生産室の照明よりも低いはずですが、100台以上のルーメンであることをお勧めします。