調理済み食品とは、1種類以上の食用農産物およびその派生物を原料として、調味料や食品添加物の有無を問わず、予め包装された料理を指します。これらの料理は、調味料、下処理、調理の有無、包装といった調理工程を経て加工されており、消費者や食品生産者が調理したり、そのまま食べたりするのに便利です。
調理済み食品の種類によって、特定の製品ゾーンと要件が異なります。
冷蔵保存済み惣菜
1.包装室の設計：製薬業界クリーンルーム設計基準（GB 50457）の清浄度レベルがグレードD以上、または食品業界クリーンルーム技術規定（GB 50687）の清浄度レベルがグレードIII以上である必要があります。企業は、クリーン作業区域においてより高い清浄度レベルを達成することが推奨されます。
2.一般的な運用エリア:原材料受入エリア、外装エリア、保管エリア。
3.準クリーン作業区域：原材料前処理エリア、製品調味エリア、食材準備エリア、半製品保管エリア、加熱加工エリア（加熱調理加工を含む）。
4.クリーンな操作エリア:調理済み食品の冷却エリア、内部包装室。
特別な注意
1.原材料の前処理：家畜・家禽、果物・野菜、水産物の加工エリアは分離する必要があります。調理済み原材料の前処理エリアは独立して設置し、調理済みではない原材料とは分離し、交差汚染を防ぐため明確に表示する必要があります。
2.独立客室:冷蔵された調理済み料理の熱処理、冷却、包装、および冷蔵された調理済み果物と野菜の加工（洗浄、切断、消毒、すすぎ）は、比例した面積を割り当てた独立した部屋で実行する必要があります。
3.消毒済みのツールと容器:食品と直接接触する道具、容器、機器は、専用の衛生施設または区域に保管する必要があります。
4.包装室:GB 50457またはGB 50687規格に準拠し、それぞれD級またはIII級以上の清浄度レベルを維持する必要があります。より高い清浄度レベルが推奨されます。
環境温度要件
➤包装室内温度が5℃以下の場合：操作時間制限はありません。
➤5℃～15℃の場合：食器は90分以内に冷蔵保存場所に戻す必要があります。
➤15℃～21℃の場合：お料理は45分以内に返却してください。
➤21℃を超える場合：食器は45分以内に返却する必要があり、表面温度は15℃を超えてはなりません。
冷蔵されたすぐに食べられる果物と野菜
-一般的な業務領域: 原材料の受け入れ、選別、外装梱包、保管。
-準クリーン作業エリア：洗浄、野菜カット、果物消毒、果物すすぎ。
-清潔な作業エリア: 果物のカット、野菜の消毒、野菜のすすぎ、内部の包装。
環境温度要件
準清浄区域：≤10℃
清潔なエリア: ≤5℃
完成品冷蔵保存：≤5℃
その他の調理済み冷蔵食品
-一般的な業務領域：原材料の受入、外装梱包、保管。
-準クリーン作業エリア：原材料の前処理、製品の味付け、材料の準備、熱処理、内装包装。
サポート施設の要件
1.保管施設
冷蔵調理済み料理は、0℃～10℃の冷蔵室で保管および輸送する必要があります。
冷蔵保存したすぐに食べられる果物や野菜は、5℃以下で保存する必要があります。
冷蔵倉庫には、冷蔵システムまたは断熱材、密閉された積み込みドック、および車両インターフェースの衝突防止シール設備が必要です。
冷蔵倉庫のドアには、熱交換を制限する装置、アンチロック機構、および警告標識が必要です。
冷蔵倉庫には、温度と湿度の監視、記録、警報、および制御装置が備え付けられていなければなりません。
センサーまたはレコーダーは、食品または平均温度を最もよく反映する位置に配置する必要があります。
100m²を超える冷蔵エリアでは、少なくとも 2 つのセンサーまたはレコーダーが必要です。
2.手洗い設備
非手動（自動）で、温水と冷水が装備されている必要があります。
3.清掃・消毒設備
家畜・家禽、果物・野菜、水生原料用に独立したシンクを設ける必要があります。
調理済み食品に接触する器具や容器を洗浄/消毒するためのシンクは、調理済みでない食品に使用するシンクとは別にする必要があります。
自動洗浄/消毒装置には、温度監視と自動消毒剤投与装置が組み込まれ、定期的な校正とメンテナンスが必要です。
4.換気・消毒設備
生産プロセスの必要に応じて、換気、排気、空気ろ過設備を備える必要があります。
冷蔵調理済み料理の包装室および冷蔵果物・野菜の準清潔区域/清潔区域には、換気および空気ろ過装置を装備する必要があります。
製品やプロセスの特性に応じて、オゾンやその他の環境消毒設備を設置する必要があります。
クリーンルーム技術がプレハブ食品クリーンルームワークショップをどのようにサポートするか
多くのプレハブ食品メーカーは、微生物管理を強化し、高まる安全基準を満たすために、モジュール式のクリーンルーム システムを導入しています。
実際の例としてはラトビアでSCTクリーンルームプロジェクトが成功裏に建設されました制御された環境に適した高水準のモジュール構造を実証します。
同様に、SCTは米国の製薬クリーンルームコンテナプロジェクトを納入しましたターンキークリーンルームシステムを設計、製造、テストし、世界中に出荷する能力を披露しました。
これらのプロジェクトは、モジュラークリーンルームが製薬業界だけでなく、衛生レベルを厳密に維持する必要がある調理済み食品の包装エリア、冷蔵加工ゾーン、高リスクの作業場にも適用できることを示しています。
結論
規格に適合し、高性能なプレハブ食品クリーンルームには、科学的なゾーニング、厳格な温度管理、そして信頼性の高いクリーンルーム設備が不可欠です。これらの基準を遵守することで、製造業者は汚染リスクを効果的に低減し、安定した製品品質を確保し、消費者の安全性を高めることができます。
プレハブの食品クリーンルームワークショップの設計またはアップグレードのサポートが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。専門的で規制に準拠した、費用対効果の高いソリューションの計画をお手伝いします。
投稿日時: 2025年11月28日