クリーンルームのラミナーフローフードとは何ですか?

ラミナーフローフードは、作業者を製品から保護する装置です。主な目的は、製品の汚染を防ぐことです。この装置の動作原理は、層流の気流の動きに基づいています。特定の濾過装置を通過する空気は、一定の速度で水平方向に流れ、下降気流を形成します。この気流は均一な速度と一定の方向を持ち、空気中の粒子や微生物を効果的に除去します。

ラミナーフローフードは通常、上部給気システムと下部排気システムで構成されています。給気システムはファンを通して空気を取り込み、HEPAエアフィルターで濾過した後、ラミナーフローフード内に送り込みます。ラミナーフローフードでは、特別に設計された給気口を通して下向きに給気システムを配置することで、空気を均一な水平気流状態に保ちます。下部の排気システムは、フード内の汚染物質や粒子状物質を排気口から排出し、フード内を清潔に保ちます。

ラミナーフローフードは、垂直方向の一方向流を備えた局所クリーンエア供給装置です。局所エリアの空気清浄度は、ISO 5（クラス100）以上のクリーン環境を達成できます。清浄度は、HEPAフィルターの性能に依存します。構造により、ラミナーフローフードはファン式とファンレス式、前方還気式と後方還気式に分けられ、設置方法により、垂直（柱状）式と吊り上げ式に分けられます。基本的な構成要素は、シェル、プレフィルター、ファン、HEPAフィルター、静圧ボックス、補助電気機器、自動制御装置などです。ファン付きの一方向流フードの吸気口は、一般的にクリーンルームから取り込まれますが、テクニカルメザニンから取り込むこともできますが、構造が異なるため、設計に注意する必要があります。ファンレスラミナーフローフードは、主にHEPAフィルターとボックスで構成され、吸気口は浄化空調システムから取り込まれます。

さらに、ラミナーフローフードは、製品汚染の防止という主要な役割を果たすだけでなく、操作エリアを外部環境から隔離し、外部汚染物質の侵入を防ぎ、作業員の安全と健康を守る役割も担っています。操作環境に対する要求が非常に高い実験においては、外部の微生物が実験結果に影響を与えるのを防ぎ、清浄な操作環境を提供することができます。同時に、ラミナーフローフードは通常、内部にHEPAフィルターと気流調整装置を備えており、安定した温度、湿度、気流速度を提供し、操作エリア内の環境を一定に保ちます。

一般的に、ラミナーフローフードとは、層流の原理を利用して空気をフィルター装置を通して処理し、環境を清浄に保つ装置です。様々な分野で幅広く応用されており、作業者と製品にとって安全で清潔な作業環境を提供します。