ISO 8 クリーンルームに関する専門知識

ISO8クリーンルーム一連の技術と管理手段を使用して作業場スペースを清浄度レベルにすることを指します。クラス高クリーン環境を必要とする製品の生産には10万。この記事では、関連する知識を詳しく紹介します。ISO8クリーンルーム.

の概念ISO8クリーンルーム

ほこりのないクリーンルーム生産設備、人員、製造製品の清浄度と品質を確保するための特定の要件を満たすように、作業場環境の清浄度、温度、湿度、空気の流れなどを設計および制御する作業場を指します。ISO8クリーンルーム空気1立方メートルあたりの塵粒子の数が100,000個未満であることを意味し、空気清浄度レベルの基準を満たしています。クラス10万。

の主要な設計要素ISO8クリーンルーム

1. 下地処理

帯電防止性、滑り止め性、耐摩耗性があり、掃除が簡単な床材を選択してください。

2. ドアと窓のデザイン

気密性が高く、扉や窓の材質は気密性が高く、作業場の清浄度への影響が少ないものを選択してください。

3. 空気浄化処理システム

空気処理システムは最も重要なリンクです。システムには、一次フィルター、中間フィルター、およびフィルターが含まれている必要があります。エパフィルターを使用して、製造プロセスで使用されるすべての空気をきれいな空気に近づけます。

4. クリーンエリア

一定範囲内の空気を確実に制御できるように、クリーンエリアと非クリーンエリアを隔離する必要があります。

導入プロセスISO8クリーンルーム

1. 空間の清潔度を計算する

まず、空気検出装置を使用して、元の環境の清浄度、ほこり、カビなどの含有量を計算します。

2. 設計基準の策定

製品生産のニーズに応じて、生産条件を最大限に活用し、生産要件を満たす設計基準を策定します。

3. 環境シミュレーション

作業場の使用環境をシミュレーションし、空気浄化装置をテストし、システムの浄化効果や粒子、細菌、臭気などの対象物の低減をテストします。

4. 機器の設置とデバッグ

空気清浄装置の設置とデバッグを行い、システムの安定稼働を確保します。

5. 環境試験

空気検出装置を使用して作業場の清浄度、粒子、細菌、その他の指標をテストし、作業場の空気の質が要件を満たしていることを確認します。

6. クリーンエリアの区分

設計要件に従って、作業場はクリーンエリアと非クリーンエリアに分けられ、作業場スペース全体の清浄度が確保されます。

の利点クリーンルームテクノロジー

1. 生産効率の向上

粉塵のない環境でクリーンルーム, 製品の製造工程は、一般的な生産作業場よりも生産者にとって生産に集中しやすいです。空気の質が改善されることで、従業員の肉体的、感情的、精神的なレベルが保証され、生産効率が向上します。

2. 製品の品質安定性の向上

粉塵のない環境で生産される製品の品質クリーンルームクリーンな環境で生産された製品は多くの場合、安定性と一貫性が優れているため、環境はより安定します。

3. 生産コストの削減

粉塵のない作業場建設のコストは高くなりますが、生産プロセスのエラーを減らし、損益分岐点を下げることができるため、全体の生産コストを削減できます。

要するに、ISO8クリーンルーム現代のハイレベルの重要な部分ですly-クリーンな生産技術。製品の品質を確保し、生産効率を向上させ、経済効果を高めるという利点があり、関連業界の生産の標準化と産業の高度化を促進する上で積極的な役割を果たします。