クリーンルームの5つの主要なアプリケーションフィールド

高度に制御された環境として、クリーンルームは多くのハイテク分野で広く使用されています。非常にクリーンな環境を提供することにより、製品の品質とパフォーマンスが確保され、汚染と欠陥が減り、生産効率と信頼性が向上します。さまざまな分野のクリーンルームの設計と管理は、特定の清潔さの要件を満たすために、特定のニーズと基準に従って実行する必要があります。以下は、クリーンルームの5つの主要なアプリケーションエリアです。

電子クリーンルーム

半導体製造は、クリーンルームの最も重要なアプリケーションシナリオの1つです。フォトリソグラフィ、エッチング、薄膜堆積、その他のプロセスなどのチップ製造プロセスには、環境清潔さのための非常に高い要件があります。小さなダスト粒子は、チップに短絡やその他のパフォーマンスの問題を引き起こす可能性があります。たとえば、28ナノメートル以下のプロセスを備えたチップの生産では、チップ品質を確保するためにISO 3-ISO 4クリーンルームで実行する必要があります。液晶ディスプレイ（LCD）と有機発光ダイオードディスプレイ（OLED）の生産も、クリーンルームとは分離できません。液晶灌流、有機材料コーティング、その他のリンクなどのこれらのディスプレイの製造プロセスでは、きれいな環境は、画面上のデッドピクセルや明るいスポットなどの欠陥を防ぐのに役立ちます。

医薬品のクリーンルーム

製薬業界は、クリーンルームの主要なアプリケーションです。それが化学薬物の生産であろうと生物医薬品の生産であろうと、原材料処理から薬物包装へのすべてのリンクは、きれいな環境で実施する必要があります。特に、注射や眼科製剤などの滅菌薬の産生には、微生物と粒子の非常に厳密な制御が必要です。埋め込み型の医療機器や手術器具などの医療機器の生産は、清掃室で生産され、デバイスの不妊と粒子のない汚染を確保し、それによって患者の安全性を確保できます。病院の手術室、集中治療室（ICU）、滅菌病棟などは、患者の感染を防ぐために使用されるクリーンルームのカテゴリにも属します。

航空宇宙のクリーンルーム

航空宇宙部品の精密処理とアセンブリには、クリーンルーム環境が必要です。たとえば、航空機のエンジンブレードの処理では、小さな粒子の不純物がブレードの表面に欠陥を引き起こし、エンジンの性能と安全性に影響を与える可能性があります。航空宇宙機器の電子部品と光学器具の組み立ても、宇宙の極端な環境で機器が正常に機能するようにするために、清潔な環境で実行する必要があります。

フードクリーンルーム

乳児用粉ミルクや凍結乾燥食品などの価値の高い腐りやすい食品の場合、クリーンルームテクノロジーは、製品の貯蔵寿命を拡大し、食品の安全性を確保するのに役立ちます。食品の包装に清潔な部屋を使用すると、微生物の汚染を防ぎ、食品の元の品質を維持できます。

精密製造クリーンルーム

高級時計の動きや高精度ベアリングの生産などの精密機械処理では、クリーンルームは精度部品へのほこりの影響を減らし、製品の精度とサービス寿命を改善することができます。フォトリソグラフィレンズや天文学的な望遠鏡レンズなどの光学器具の製造および組み立てプロセスは、きれいな環境のレンズ表面の傷、孔食、その他の欠陥を避けて、光学性能を確保することができます。