クリーンルームの空気ダクトの防火要件

クリーンルーム（クリーンルーム）内の空気ダクトの防火要件は、耐火性、清浄度、耐腐食性、および業界固有の基準を総合的に考慮する必要があります。主なポイントは以下のとおりです。

1. 防火等級要件

不燃性材料：エアダクトおよび断熱材には、GB 50016「建築設計防火規定」およびGB 50738「換気および空調工学建設規定」に従って、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板などの不燃性材料（グレードA）を使用することをお勧めします。

耐火限界：排煙システム：GB 51251「建物の排煙システムの技術基準」を満たす必要があり、耐火限界は通常 ≥ 0.5 ~ 1.0 時間 (特定のエリアによって異なります) である必要があります。

通常の空気ダクト: 非煙および排気システムの空気ダクトには B1 レベルの難燃性材料を使用できますが、クリーンルームでは火災のリスクを減らすためにグレード A にアップグレードすることをお勧めします。

2. 共通材料の選択

金属製の空気ダクト

亜鉛メッキ鋼板: 経済的で実用的ですが、接合部には均一なコーティングとシーリング処理 (溶接や耐火シーラントなど) が必要です。

ステンレス鋼板：耐火性に優れ、腐食性の高い環境（医療・電子産業など）で使用されます。非金属エアダクト

フェノール複合ダクト: B1 レベルのテストに合格し、耐火テストレポートを提供する必要があり、高温領域では注意して使用する必要があります。

グラスファイバーダクト: 粉塵の発生を防ぎ、清潔さの要件を満たすために、耐火コーティングを追加する必要があります。

3. 特別な要件

排煙システム：耐火制限を満たすために、独立した空気ダクト、金属材料、耐火コーティング（ロックウール+耐火パネルなど）を使用する必要があります。

クリーンルームの追加条件：材料の表面は滑らかで埃がなく、粒子が剥がれやすい耐火コーティングの使用は避けてください。接合部は、空気漏れと防火のため、シリコンシールなどで密閉する必要があります。

4. 関連する規格および仕様

GB 50243「換気および空調工事建設品質受入規格」：空気ダクトの耐火性能の試験方法。

GB 51110「クリーンルームの構造および品質受入れ仕様」: クリーンルームの空気ダクトの防火と清浄度に関する二重の規格。

業界標準: 電子機器工場 (SEMI S2 など) や製薬業界 (GMP) では、材料に対する要件がさらに厳しくなる場合があります。

5. 施工上の注意事項 断熱材：A種断熱材（ロックウール、グラスウールなど）を使用し、可燃性発泡プラスチックは使用しないでください。

防火ダンパー：防火隔壁や機械室隔壁を横切る際に設置するもので、動作温度は通常70℃/280℃です。

試験と認証：材料は、国家の防火検査報告書（CNAS認定試験所など）を提出する必要があります。クリーンルームの空気ダクトは主に金属製で、防火レベルはクラスA以上とし、密閉性と耐腐食性の両方を考慮する必要があります。設計時には、特定の業界規格（電子工学、医療など）と防火仕様を組み合わせ、システムの安全性と清浄度が基準を満たすようにする必要があります。